無堵塞潛水泵

簡要描述：無堵塞潛水泵具有節能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果，適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。

產品型號：WQ/QW系列
廠商性質：生產廠家
更新時間：2026-01-12
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潛水泵型號

QJ深井潛水泵 QSP噴泉泵小型不銹鋼潛水泵清水潛水泵潛水污水泵不銹鋼潛水泵

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詳細介紹

品牌	EQUAN	驅動方式	電動
泵軸位置	邊立式	揚程	1-120m
排出口徑	25-500mm

產品概述：
無堵塞潛水泵是在引進*技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。
不堵塞潛水泵采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
無堵塞潛水泵產品特點：
1．采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．設計合理，配套電機合理，效率高，節能*。
3．機械密封采用雙道串聯密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。
4．泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
5．泵油室內設有油水探頭，當水泵側機械密封損壞后，水進入油室，探頭發生信號，對泵實施保護。
6．可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監控，保證泵運行可靠安全。
7．雙導軌自動耦合安裝系統，給泵的安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此進出污水坑。
8．浮球開關可根據所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9．在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。
10．根據使用場合電機可采用水套式外循環冷卻系統，能保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行。
11．安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。
結構說明：

QW/WQ型潛水式無堵塞排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔開，屬機電一體化產品，電機與泵合用同一軸(轉子)整個水泵長度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。
其主要部件作用如下
信號線：配備全保水泵控制柜，對泵實行*保護，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。
電機定子：采用B級或F級絕緣。
漏水探頭：該元件裝在油室內，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發出信號由控制系統對泵實施保護。
機械密封：采用雙道串聯密封，選用新型硬質耐腐碳化鎢材質，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪：葉輪采用單流道或雙流道結構，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環：裝在泵體口環處，當葉輪因運轉而使口環處磨損，可更換密封環，以保證泵以*效率運行。

WQ型無堵塞潛污泵主要用途：
1、企業單位廢水排放；
2、市污水處理廠排放系統；
3、地鐵、地下室、人防系統排水站
4、院、賓館、高層建筑污水排放；
5、住宅區的污水排水站；
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放；
7、自來水公司的給水裝置
8、養殖場污水排放及農村農田灌溉；
9、勘探礦山及水處理設備配套；
10、水利工程給水排水。

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
性能參數表：

型號	口徑 mm	流量 m3/h	揚程 m	功率 KW	轉速 r/min	效率 %
25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
125-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
15-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
200-400-30-45	200	400	30	45	1480	70
250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
250-800-12-45	250	800	12	45	980	76
300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
350-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1

使用注意事項：
注意事項：
1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發生危險。
4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水移動，以防萬一電泵漏電而發生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。
常見故障分析：

故障現象	原因分析	排除方法
泵流量不足或不出水	1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過低 5.揚程過高 6.抽送介質密度較大 7.介質粘度較高 8.密封圈損壞（口環處）	1.調整葉輪旋轉方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換
運行不穩定	1.葉輪不平衡 2.軸承損壞	1.送制造廠調換或更正 2.更換
泵不能啟動	1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜短路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發生故障	1.檢查線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復 4.修理、更換繞組 5.修理或調換
電流過大	1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低	1.調整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量，提高揚程
絕緣電阻低	1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產生泄露 4.各O型密封圈失效 5.機殼被介質腐蝕漏水	1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補

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